冷庫機組不結冰是怎么回事呢?

冷庫機組不結冰是怎么回事呢?下面，小編給大家分析下是怎么回事， 請大家看以下詳細內容：

冷庫機組不結冰原因之一：系統中的制冷劑量不足,制冷能力不足————制冷劑循環量不足主要有兩個原因,一是制冷劑充注量不足,此時,只需補入足量的制冷劑就可以了.另一個原因是,系統制冷劑泄漏較多,遇上這種情況,應先查找漏點,重點檢查各管道、閥門連接處,查出泄漏部位修補后,再充入足量的制冷劑。

冷庫機組不結冰原因之二：冷庫由于隔熱或密封性能差,導致冷量損耗大————隔熱性能差是由于管道、庫房隔熱墻等的保溫層厚度不夠,隔熱和保溫效果不良,它主要是設計時保溫層厚度選擇不當或施工時保溫材料質量差所導致的.另外,在施工使用過程中,保溫材料的保溫防潮性能有可能被破壞導致保溫層受潮、變形,甚至糜爛,其隔熱保溫能力下降,庫防冷量損耗隨之增大,庫溫下降明顯減緩。

冷庫機組不結冰是怎么回事呢?

冷庫機組不結冰原因之三：節流閥調節不當或堵塞,制冷劑流量過大或過小————節流閥調節不當或堵塞,會直接影響到進入蒸發器的制冷劑流量。當節流閥開啟度過大時,制冷劑流量偏大,蒸發壓力和蒸發溫度也隨之升高,庫房溫度下降速度將減緩;同時,當節流閥開啟度過小或堵塞時,制冷劑流量也減小,系統的制冷量也隨之減小,庫房溫度下降速度同樣將減緩。一般可通過觀察蒸發壓力、蒸發溫度及吸氣管的結霜情況來判斷節流閥制冷劑流量是否合適。

冷庫機組不結冰原因之四：蒸發器表面結霜太厚或積塵過多,傳熱效果下降————導致庫溫下降緩慢的另一重要原因是蒸發器傳熱效率低,這主要是由于蒸發器表面霜層過厚或積塵過多引起的。由于冷庫蒸發器的表面溫度大多低于0℃,而庫房濕度相對較高,空氣中的水分極易在蒸發器表面結霜,甚至結冰,影響蒸發器的傳熱效果。

冷庫機組不結冰原因之五：蒸發器中存在較多的空氣或冷凍油,傳熱效果下降————一旦蒸發器傳熱管內表面附上了較多的冷凍油,其換熱系數將會減小,同樣,若傳熱管中存在較多的空氣,蒸發器的換熱面積減小,其傳熱效率也會明顯下降,庫房溫度下降速度就隨之減緩.因此,在日常運行維護中,應注意及時清除蒸發器傳熱管內表面油污和排出蒸發器內的空氣,以提高蒸發器傳熱效率。

冷庫機組不結冰的五大原因，大家參考下，對自家冷庫機組不結冰的原因分析下是什么，從而找出最佳解決方案，希望本文對大家有所幫助。